1.高温蒸煮袋原材料的检查:
a.薄膜的厚度、拉伸强度、润湿张力、透氧/透湿性、耐高温性、卫生适合性、外观。
b.粘合剂、油墨的耐高温性、食品卫生适合性。
2、薄膜复合过程的检查:
a.外观(目视无起皱、离层等明显缺陷);
b.复合速度、胶水的粘度;
c.涂胶量检测;
d.复合后的熟化温度、时间的控制;
e.熟化后的复合膜之间的复合强度;
f. 残留溶剂量;
3、高温蒸煮袋制袋过程的检查:
a.制袋尺寸、封边尺寸规格;
b.热封边强度
c.向袋内装入等容量的水并封口,铝箔蒸煮袋性能,将袋样放置在压力仪的上、下板之间,根据客户要求的条件做压力检测,观察袋是否破裂及渗漏。
d.残留溶剂量
4、耐高温蒸煮性检查:
制袋完成后,将袋内装入等容量内容物并密封好,放入ts-25c反压高温蒸煮锅内,设定好客户要求的条件,进行耐高温蒸煮性的检测;蒸煮后外观检查:袋面应平整、无起皱、起泡、变形,无离层、渗漏现象;若有其中任一种不良现象即为不合格。
根据蒸煮袋的终用途去确定采用哪些基材、怎么组合,要用哪种油墨和胶粘剂。所谓终用途,是指该袋要包装的是什么性质的食品,包装的重量是多少。包装好后要经受多高温度(121℃、128 装,威海铝箔蒸煮袋,让包装袋有一个合理的性价比,所以,铝箔蒸煮袋公司,搞清楚终用途这一点很重要。其次是确定工艺参数。在确定了基材和辅助材料后,就可以下单给车间去生产了。作为车间生产的技术管理和操作人员,必须严格按照工艺单的要求去领科、备料,千万不要搞错。
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